先确定配置
设计导入或采购前，确定曲线、感温头、尺寸、材料、导线与连接器、长度、安装方式、包装与试验方案。
CWF
CWF 系列精密型 NTC 温度传感器
| R25 阻值 | 0.1 kΩ–1 MΩ |
|---|---|
| B25/50 值 | 3,100–4,500 K（11 个系列） |
| R25 容差 | ±1% 至 ±5% |
| B25/50 容差 | ±1% |
| 工作温度（元件） | −55 °C 至 +125 °C |
| 结构 | 探头 · 环形端子 · 管道 · 螺纹 · PCB · 包胶 |
可定制 NTC 温度传感器组件，提供探头、环形端子、管道与包胶结构；R25 0.1 kΩ–1 MΩ，B25/50 3,100–4,500 K。
料号
料号清单按需提供。可下载规格书，或发送您的规格要求。
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系列概述
可定制的 NTC 温度传感器组件，用于汽车、暖通空调、安防设备与家电。11 个 B25/50 材料系列覆盖 3,100 K 至 4,500 K，R25 0.1 kΩ–1 MΩ；R25 容差 ±1% 至 ±5%，B25/50 容差 ±1%。提供探头、环形端子、管道、螺纹、PCB 与包胶等结构，感温头、导线与连接器按应用配置。
系列特性
- 11 个 B25/50 系列，3,100 K 至 4,500 K；R25 0.1 kΩ–1 MΩ
- 19 种示例结构：探头、环形端子、管道、火灾报警、BMS 与家电
- R25 容差 ±1% 至 ±5%；B25/50 容差 ±1%
- 感温头、导线、外壳、端子与连接器按安装方式配置
完整规格
| 产品功能 | 可配置的 NTC 温度传感器组件：热敏元件、感温头、导线、端子或连接器及应用专用安装接口 |
|---|---|
| 环保合规 | 符合 RoHS 与 REACH；组件的无卤状态与材料声明按需提供 |
| 包装 | 散装 |
| R25 范围 | 各系列合计 0.1–1,000 kΩ；每个 B25/50 系列覆盖其中一段 |
| R25 容差 | ±1% · ±2% · ±3% · ±5% |
| B25/50 容差 | ±1% |
| 曲线 B25/50 3,100 K | R25 0.1–20 kΩ |
| 曲线 B25/50 3,270 K | R25 0.2–20 kΩ |
| 曲线 B25/50 3,380 K | R25 0.5–50 kΩ |
| 曲线 B25/50 3,470 K | R25 0.5–50 kΩ |
| 曲线 B25/50 3,600 K | R25 1–100 kΩ |
| 曲线 B25/50 3,950 K | R25 5–100 kΩ |
| 曲线 B25/50 4,000 K | R25 5–100 kΩ |
| 曲线 B25/50 4,050 K | R25 5–200 kΩ |
| 曲线 B25/50 4,150 K | R25 10–250 kΩ |
| 曲线 B25/50 4,300 K | R25 20–1,000 kΩ |
| 曲线 B25/50 4,500 K | R25 20–1,000 kΩ |
| 曲线选择 | 组件示例不对应特定 R25 或 B 值。请在确定结构时同时指定曲线。 |
| 测温精度 | ±1% 的 R25 与 B 值容差不等于组件的 ±°C 精度。误差须按 R/T 表、导线电阻与安装方式计算。 |
| 年阻值漂移 | ≤±1‰；试验条件按需提供 |
| 热参数（元件） | 静止空气中 τ ≤70 s，δ ≥2.2 mW/°C。组件示例分别在空气、液体或热板上测得，不能直接比较。 |
| 工作温度（元件） | −55 °C 至 +125 °C。各组件有各自的温度范围，可能更窄或更宽，或仅适用于感温头。 |
| 响应时间定义 | 热时间常数：达到温度阶跃 63.2% 所需的时间。部分示例给出达到 90% 的响应（如水中 <2 s），两者不可比较。 |
| 高耗散结构 | 更高耗散系数、允许更大测量电流的结构按需提供。 |
| 图纸 | 图示外形仅供参考，可定制。所选结构的带公差图纸按需提供。 |
| 导线与连接器 | 导体、绝缘、长度与公差、屏蔽、剥线、连接器系列、防错与引脚定义按结构配置确定。 |
| 防护等级 | 密封、防滴与防水设计均未规定 IEC 60529 IP 等级。IP 等级、浸水、压力与泄漏试验条件按需提供。 |
| 耐化学性 | 介质清单、浓度、温度与时间按需提供。接触油、溶剂或腐蚀性介质前须先验证。 |
| 汽车应用 | 电动汽车与发动机测温是应用场景，不等于已通过鉴定。组件未规定 AEC-Q200、PPAP、LV 124 或 ISO 16750 鉴定。 |
| 火灾报警应用 | D1 与 D2 是传感器示例，不是已认证的报警组件。未规定 EN 54、UL 521 或 UL 268 认证。 |
| 系统精度 | 线束电阻、接触电阻、安装温度梯度、ADC 与基准误差、自热、插值与校准都会增加整机系统误差。 |
| 手工焊接（元件引线） | 烙铁头最高 300 °C · 最长 3 s · 焊点距包封至少 2 mm |
| 储存条件 | ≤35 °C · ≤70% RH · 12 个月 · 原包装保持密闭，开封后重新密封 |
| 腐蚀性气体 | 氯化氢、硫化氢与含硫化合物会降低端子可焊性，应避免接触。 |
| 其他按需提供的数据 | 所选曲线的 R/T 表 · 最大测量电压与电流、允许自热、绝缘电阻与耐电压 · 树脂、胶粘剂与金属牌号、灌封、压接与拉脱强度、螺栓扭矩及螺纹密封 · 压接、铆接、接线、灌封、包胶、焊接、扭矩、应力释放及成品线束电气与泄漏测试 · 高低温寿命、偏压湿热、热冲击、振动、跌落、导线弯折、拉脱、连接器保持力、防护、耐介质与盐雾试验结果 · 组件的批次追溯、校准记录与变更通知 |
规格型号
本系列不同介质、封装与引脚形式的规格范围。
| 型号 / 规格 | 外形尺寸 | R25 / B25/50 值 | 温度范围 / 响应 | 引脚 / 焊盘 | 说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| A1 · EV/HEV motor/inverter | 氟树脂密封头，最大 Ø3.8 mm | 按配置 | −40 °C 至 +200 °C · 短时 +250 °C · 液体中约 4 s | 氟树脂引线 · 护套管 | 电机与逆变器探头。须验证介质、密封、绝缘、响应与汽车级验证。 |
| A2 · BMS terminal | 环形或端子结构；尺寸按配置 | 按配置 | −40 °C 至 +80 °C · 热板上 <15 s | 端子、线缆与连接器按配置 | 电池模组表面测温。须验证端子扭矩与接触、隔离及电池组集成。 |
| A3 · UPS / PCB | 包封头，镀锡双引线 | 按配置 | 0 °C 至 +60 °C · 空气中 <30 s | 直接接线或板上安装 | 功率器件保护测温。须验证绝缘、安装位置与响应。 |
| A4 · battery probe | PBT 头 3.8 × 16.5 mm · 线长 L | 按配置 | −40 °C 至 +80 °C · 液体中约 4 s | 耐热 PVC 线缆 · 连接器按配置 | 电池温度检测。须验证隔离、防护与振动。 |
| A6 · intake air | 一体 PBT 本体 · 头部 Ø4 × 10 mm · 至法兰 20 mm · 法兰厚 5 mm · 总长 42 mm | 按配置 | −40 °C 至 +150 °C · 可选 200 °C · 液体中约 8 s | 一体外壳、带 Ø10 安装结构的法兰与连接器 | 发动机与摩托车进气测温。须验证气流响应、密封、连接器与汽车级验证。 |
| A7 · engine/oil threaded | 黄铜 M8 × 1.25-2 螺纹，长 7.5 mm · 12 mm 六角 · 头部组件 28 mm | 按配置 | −40 °C 至 +150 °C · 短时 +200 °C · 液体中约 2 s | 护套管 · 氟树脂线缆，线长 L | 冷却液、机油与发动机测温。须验证压力、扭矩、介质、密封性与电偶腐蚀。 |
| A8 · precision meter | 包封传感器，双引线 | 按配置 | −20 °C 至 +120 °C · <3 s | 引线远端安装 | 仪表温度显示与检测。须确定曲线、精度与外形。 |
| C1 · ambient water-drop | 环氧滴胶头 Ø5 × 15 mm · 线长 L | 按配置 | −25 °C 至 +80 °C · 液体中 <5 s | 耐热 PVC 平行线 | 环境空气测温。须校核空气中的响应，并验证绝缘与防潮。 |
| C2 · ambient overmold | PVC 包胶头 Ø5 × 30 mm · 线长 L | 按配置 | −30 °C 至 +100 °C · 液体中 <15 s | 一体耐热 PVC 平行线 | 有滴水的暖通空调空气测温。须验证防护、凝露与空气中的响应。 |
| C3 · pipe / chip | 环氧灌封铜管 Ø6 × 24 mm · 线长 L | 按配置 | −30 °C 至 +100 °C · 液体中 <10 s | 耐热 PVC 线缆 · 可选双重绝缘导线 | 管道测温。须验证卡箍与接触、绝缘、腐蚀及安装后的响应。 |
| C4 · pipe / GRT | 环氧灌封铜管 Ø6 × 30 mm · 线长 L | GRT 型元件；曲线按需提供 | −30 °C 至 +100 °C · 液体中 <10 s | 耐热 PVC 线缆 | 备选管道传感器。须验证元件、安装与可靠性。 |
| D1 · PCB fire-alarm | 头部 Ø2 mm（可选 Ø1.5）· 杆长 15–30 mm（可选 15–20 mm） | 按配置 | −30 °C 至 +100 °C · 响应时间按需提供 | 环氧绝缘立式本体 · PCB 插针 | 火灾报警 PCB 测温；认证针对终端系统。 |
| D2 · ceiling fire-alarm | 本体最大 6.9 mm、最大 Ø3.8 mm · 组件 21 mm | 按配置 | −40 °C 至 +120 °C · 空气中 14–24 s | 环氧/PC 本体 · 镀铜插针 | 吸顶式火灾报警测温。响应等级、EMC 与认证针对报警系统。 |
| J1 · standard ring | 环 Ø7 mm、孔 Ø3.2 mm · 端子长 16.5 mm · 至护套 50 mm · 线长 L | 按配置 | 感温头 0 °C 至 +150 °C · 热板上约 6 s | 镀镍黄铜 · 15 mm 护套 · PVC 线缆 | 表面温度检测。须验证螺栓扭矩与接触、导线及介电强度。 |
| J2 · high-temperature ring | 环 Ø7 mm、孔 Ø3.2 mm · 端子长 16.5 mm · 线长 L | 按配置 | 感温头 −5 °C 至 +300 °C · 热板上约 6 s | 镀镍黄铜 · 100 mm 护套 · 氟树脂导线 | 加热器与工具表面测温。须验证整个组件的温度限值、隔离与寿命。 |
| J3 · compact ring | 环 Ø5.5 mm、孔 Ø3.5 mm · 端子长 12.2 mm · 线长 L | 按配置 | −5 °C 至 +125 °C · 热板上约 3 s | 镀镍黄铜 · 30 mm 护套 · 交联聚乙烯导线 | 电机、打印机与投影机的小型表面测温。 |
| H1 · floor-heating probe | ABS 外壳线缆探头 | 按配置 | −40 °C 至 +120 °C · <5 s | ABS 外壳 · 线缆与端接按配置 | 地暖控制。须验证防护、耐化学性、线缆、安装与长期漂移。 |
| H2 · water probe | 不锈钢外壳，单端玻封 NTC | 按配置 | −40 °C 至 +150 °C · 水中达到 90% <2 s | 不锈钢外壳 · 线束与连接器按配置 | 热水、咖啡机与智能马桶水温检测。须验证压力、浸水、材料与食品接触要求。 |
| H3 · overmolded defrost probe | 注塑包胶头 Ø5 × 25 mm | 按配置 | −30 °C 至 +120 °C · <5 s | 线缆一体包胶 | 热泵除霜与潮湿设备测温。须验证防护、冻融与安装后的响应。 |
选型指南
先确定被测介质、机械接口、任务剖面与整体测温误差预算。再确定一个 B25/50 系列与 R25 值、组件图纸、导线与连接器、响应测试方法及验证方案。图示结构均可配置。
确定测温点与任务剖面
明确空气、液体、管道、表面、电池、发动机或家电中的安装位置；连续与短时温度、压力与流量、介质、湿度与凝露、振动、防护、寿命及适用的设备、汽车或安全标准。
确定曲线与精度
从 11 个系列中选择 R25 与 B25/50。所选结构的 R/T 表、±°C 容差带、导线电阻补偿、自热、插值、校准与漂移数据按需提供。
确定感温接口
选择探头、环形端子、螺纹、PCB、包胶或线缆结构。确定全部尺寸与公差、材料、密封、端子、扭矩或接触力、插入深度、方向与热路径。
确定线缆、连接器与工艺
确定导体与绝缘、长度与公差、连接器、防错与引脚定义、压接、焊接、灌封或包胶、应力释放、成品电气与泄漏测试、包装与追溯。
验证成品组件
在实际介质与安装条件下验证响应与精度，并验证热寿命与循环、偏压湿热、防护、耐介质、盐雾、振动与冲击、线缆弯折与拉脱、连接器保持力、必要的 EMC 及试验后曲线漂移。
应用指导
计算整体系统测温误差
计入元件 R/T 容差与漂移、导线与接触电阻、ADC 与基准误差、自热、安装温度梯度、响应滞后、插值与校准。
只在相同方法下比较响应
液体、空气、热板、63.2% 时间常数与 90% 响应是不同的测量。须明确实际介质、流动或接触、温度阶跃、夹具与容差，再在安装后的系统中验证。
验证每一个材料界面
树脂与导线、金属与灌封、压接、包胶、连接器以及螺纹或环形界面决定防护、应力与传热。须同时验证密封与泄漏、拉脱与弯折、扭矩、振动、腐蚀与温度循环。
应用领域不等于认证
用于电动汽车并不证明组件通过 AEC-Q200 或 PPAP，火灾报警传感器也不代表报警系统已认证。须获取所交付结构的报告与证书范围。