更薄、更轻量,松田推出SMD系列贴片压敏电阻
原文日期
松田刊载日期
依据充电头网2025年4月报道,介绍松田3225与4032贴片压敏电阻的发布参数、包装方式及需要进一步确认的测试条件。
前言
压敏电阻凭借其卓越的非线性伏安特性,成为电路保护领域的关键元件。电路正常工作时,它阻抗极高、漏电流极小,处于近乎开路状态,对电路无影响;而面对高浪涌电压,其电阻瞬间下降,能承受大电流并钳制电压,有效避免电子元件受损。压敏电阻广泛应用于各类电路,为设备稳定运行保驾护航。
为推动随着电子设备向小型化、轻量化发展,松田推出了贴片型压敏电阻,其采用表面贴装技术,具备紧凑、体积小的特性,并且还具备更快的浪涌抑制能力,为小型化电子设备提供更优质保护方案。
松田SMD系列贴片压敏电阻
| 字段 | 原图说明 |
|---|---|
| 型号 | SMD |
| 类型 | MOV:压敏电阻器 |
| 贴片尺寸 | 3225≈8.0×6.3 mm;4032≈10.75×8.2 mm |
| 压敏电压公差 | K:±10% |
| 压敏电压 | 201:200 V;821:820 V |
| 项目 | 原图文字 |
|---|---|
| 特点1 | 先进的封装工艺,封装材料满足UL94-V0 |
| 特点2 | 结构紧凑,体积小,节省空间 |
| 特点3 | 优越的高温高湿性能 |
| 特点4 | 强大的抑制高浪涌强电流能力 |
| 特点5 | SMD料盘包装,适用于无铅回流焊/波峰焊自动贴装 |
| 用途 | LED电路保护、工业设备、通讯设备、家用电器、电源供应器 |
这些是历史宣传图中的表述,不独立证明认证、环境试验或车规资格。焊接适用性应按对应器件焊接曲线确认。
松田SMD系列贴片压敏电阻采用满足UL94-V0的先进封装工艺,具备良好的阻燃性能,同时结构紧凑、体积小,可节省PCB空间,适用无铅回流焊和波峰焊自动贴装;在性能方面,该系列器件更强的高浪涌电流抑制能力和高温高湿性能,满足恶劣环境应用需求,适合LED电路保护、工业设备、通讯设备、家用电器、电源适配器等场景应用,可有效保障设备在复杂电气环境下稳定运行。

| 产品储存 | 3225 | 4032 |
|---|---|---|
| 电压范围 | 201K~821K | 201K~821K |
| 最大峰值电流 (8/20 μs) | 1750 A×1次 | 3500 A×1次 |
| 最大能量 (10/1000 μs) | 17~73 J | 35~110 J |
| 工作温度 | -40~+125°C | -40~+125°C |
原图首列标题为“产品储存”,英文按实际字段规范为Parameter。历史图版次2024-11-14,第4页。
| 序号 | 标印 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 松田 Logo | 松田 Logo |
| 2 | 4032 | 本体尺寸 10.75×8.2 mm |
| 3 | K | 压敏电压公差 ±10% |
| 4 | 821 | 压敏电压 820 VDC |
| 符号 | 3225 | 4032 |
|---|---|---|
| L | 8.0±0.2 | 10.75±0.2 |
| W | 6.3±0.2 | 8.2±0.2 |
| H | 4.6±0.2 | 4.6±0.2 |
| W1 | 3.0±0.3 | 3.0±0.3 |
| L1 | 8.5±0.2 | 11.25±0.2 |
| L2 | 5.5±0.2 | 8.05±0.2 |
| L3 | 1.5±0.2 | 1.6±0.2 |
| 符号 | 3225 | 4032 |
|---|---|---|
| 尺寸 | 8.0×6.3 | 10.75×8.2 |
| a | 4.5±0.2 | 6.5±0.2 |
| b | 3.5±0.2 | 3.5±0.2 |
| c | 4.5±0.2 | 4.5±0.2 |
在通用参数方面,松田压敏电阻具备3225(8.0×6.3mm),和4032(10.75×8.2mm)两种封装形式;压敏电压范围均为200~820V,压敏电压公差为±10%;工作温度为-40~+125℃。最大峰值电流分别为1750A和3500A;最大能量分别为17-73 J和35~110 J,额定功率分别为0.25W和0.4W。

| 型号 | 压敏电压 V1mA,@1mA DC (V) | 最大连续工作电压 VAC (V) | 最大连续工作电压 VDC (V) | 最大限制电压 Vp,8/20 μs (V) | 限制电压测试电流 Ip,8/20 μs (A) | 最大冲击电流 Imax,8/20 μs (A) | 最大能量 Wmax,10/1000 μs (J) | 额定功率 P (W) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMDMOV3225K201K | 200 (180–220) | 130 | 170 | 340 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 17 | 0.25 |
| SMDMOV3225K221K | 220 (198–242) | 140 | 180 | 360 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 20 | 0.25 |
| SMDMOV3225K241K | 240 (216–264) | 150 | 200 | 395 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 21 | 0.25 |
| SMDMOV3225K271K | 270 (243–297) | 175 | 225 | 455 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 24 | 0.25 |
| SMDMOV3225K301K | 300 (270–330) | 190 | 250 | 500 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 26 | 0.25 |
| SMDMOV3225K331K | 330 (297–363) | 210 | 275 | 550 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 28 | 0.25 |
| SMDMOV3225K361K | 360 (324–396) | 230 | 300 | 595 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 32 | 0.25 |
| SMDMOV3225K391K | 390 (351–429) | 250 | 320 | 650 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 35 | 0.25 |
| SMDMOV3225K431K | 430 (387–473) | 275 | 350 | 710 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 40 | 0.25 |
| SMDMOV3225K471K | 470 (423–517) | 300 | 385 | 775 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 42 | 0.25 |
| SMDMOV3225K511K | 510 (459–561) | 320 | 415 | 845 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 45 | 0.25 |
| SMDMOV3225K561K | 560 (504–616) | 350 | 460 | 925 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 50 | 0.25 |
| SMDMOV3225K621K | 620 (558–682) | 385 | 505 | 1025 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 55 | 0.25 |
| SMDMOV3225K681K | 680 (612–748) | 420 | 560 | 1120 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 60 | 0.25 |
| SMDMOV3225K751K | 750 (675~825) | 460 | 615 | 1240 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 65 | 0.25 |
| SMDMOV3225K781K | 780 (702~858) | 485 | 640 | 1290 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 69 | 0.25 |
| SMDMOV3225K821K | 820 (738~902) | 510 | 670 | 1355 | 10 | 1750×1次;1200×2次 | 73 | 0.25 |
照录2024-11-14版历史图。301型号VAC在3225表为190 V、4032表为195 V;621型号Vp分别为1025 V与1020 V,未统一。
以上是3225规格贴片压敏电阻型号图表。

| 型号 | 压敏电压 V1mA,@1mA DC (V) | 最大连续工作电压 VAC (V) | 最大连续工作电压 VDC (V) | 最大限制电压 Vp,8/20 μs (V) | 限制电压测试电流 Ip,8/20 μs (A) | 最大冲击电流 Imax,8/20 μs (A) | 最大能量 Wmax,10/1000 μs (J) | 额定功率 P (W) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMDMOV4032K201K | 200 (180–220) | 130 | 170 | 340 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 35 | 0.4 |
| SMDMOV4032K221K | 220 (198–242) | 140 | 180 | 360 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 39 | 0.4 |
| SMDMOV4032K241K | 240 (216–264) | 150 | 200 | 395 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 42 | 0.4 |
| SMDMOV4032K271K | 270 (243–297) | 175 | 225 | 455 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 50 | 0.4 |
| SMDMOV4032K301K | 300 (270–330) | 195 | 250 | 500 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 55 | 0.4 |
| SMDMOV4032K331K | 330 (297–363) | 210 | 275 | 550 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 58 | 0.4 |
| SMDMOV4032K361K | 360 (324–396) | 230 | 300 | 595 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 65 | 0.4 |
| SMDMOV4032K391K | 390 (351–429) | 250 | 320 | 650 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 70 | 0.4 |
| SMDMOV4032K431K | 430 (387–473) | 275 | 350 | 710 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 80 | 0.4 |
| SMDMOV4032K471K | 470 (423–517) | 300 | 385 | 775 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 85 | 0.4 |
| SMDMOV4032K511K | 510 (459–561) | 320 | 415 | 845 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 90 | 0.4 |
| SMDMOV4032K561K | 560 (504–616) | 350 | 460 | 925 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 92 | 0.4 |
| SMDMOV4032K621K | 620 (558–682) | 385 | 505 | 1020 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 95 | 0.4 |
| SMDMOV4032K681K | 680 (612–748) | 420 | 560 | 1120 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 100 | 0.4 |
| SMDMOV4032K751K | 750 (675~825) | 460 | 615 | 1240 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 100 | 0.4 |
| SMDMOV4032K781K | 780 (702~858) | 485 | 640 | 1290 | 25 | 3500×2次;2500×2次 | 105 | 0.4 |
| SMDMOV4032K821K | 820 (738~902) | 510 | 670 | 1355 | 25 | 3500×1次;2500×2次 | 110 | 0.4 |
照录2024-11-14版历史图。301型号VAC在3225表为190 V、4032表为195 V;621型号Vp分别为1025 V与1020 V,未统一。 原图781K行印3500×2次,与其余行的3500×1次不同;照录此异常,不能据此认定两脉冲额定能力。
以上是4032规格贴片压敏电阻型号图表。

| 项目 | 测试项目标准 | 测试方法 | 规格值 |
|---|---|---|---|
| 耐振性 | IEC 1051-1 | 将成品置于振动机上,施与一单谐振动(振幅:0.75 mm)和振幅1.5 mm,振动频率周期为10 Hz—55 Hz—10 Hz,对三个垂直方向各试验2个小时,然后检测成品外在损伤。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤5%;无外观损伤 |
| 可焊性 | IEC 60068-2-20 | 将成品引脚浸入245°C±5°C的焊锡液中3±0.5秒取出。 | 上锡均匀且面积≥95% |
| 耐焊接热 | IEC 60068-2-20 | 将成品引脚浸入260°C±5°C的焊锡液中10±1秒取出。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤5%;无外观损伤 |
| 高温储存 | IEC 60068-2-2 | 将成品置于125±5°C烤箱中1000小时,取出后置于常温1–2个小时,然后测量压敏电压。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤5%;无外观损伤 |
| 稳态湿热 | IEC 60068-2-3 | a、温度40±2°C、相对湿度90%~95%,1000小时;b、温度40±2°C、相对湿度90%~95,施加10%最大允许直流工作电压1000小时。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤10%;无外观损伤 |
| 冷热冲击 | IEC 60068-2-14 | 按下表温度周期试验5次,再于室温放置1–2小时测量压敏电压。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤5%;无外观损伤 |
| 高温负荷 | IEC6051-4.20 | 施加最大允许AC电压,置于125±2°C烤箱中1000小时,然后置于室温1–2小时测量压敏电压。 | |ΔV1mA/V1mA| ≤10%;无外观损伤 |
| 压敏电压温度系数 | 规格标准 | [(V1mA at 125°C − V1mA at 25°C) / V1mA at 25°C] × (1/100) × 100 (%/°C) | -0.05≤Tc≤0.05 (%/°C) |
原图标准标识(包括IEC 1051-1和IEC6051-4.20)及振动双振幅表述照录,未作为现行标准有效性或认证证明;湿热b行原文相对湿度缺%符号,英文按同段范围表达。
| 步骤 | 温度 (°C) | 时间 (分钟) |
|---|---|---|
| 1 | -40±3 | 30±3 |
| 2 | 室温 | 5±3 |
| 3 | +125±2 | 30±3 |
| 4 | 室温 | 5±3 |
该系列贴片压敏电阻通过了多项严苛测试,可见松田在各个方面的性能和可靠性都对其有着充足的自信心,为其多行业应用提供了有力的支持。

| 代码 | A0 | B0 | K0 | P0 | P1 | P2 | 长度/盘 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3225 | 6.60±0.1 | 9.05±0.1 | 5.2±0.1 | 4.00±0.1 | 12.0±0.1 | 2.00±0.1 | 18240 |
| 4032 | 8.50±0.1 | 11.80±0.1 | 5.2±0.1 | 4.00±0.1 | 12.0±0.1 | 2.00±0.1 | 18240 |
| 代码 | W (mm) | T (mm) | E (mm) | F (mm) | D0 (mm) | D1 (mm) | 元件/盘 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3225 | 16.0±0.3 | 0.40±0.1 | 1.75±0.1 | 7.50±0.1 | 1.50+0.1/-0 | 1.50±0.1 | 1500 pcs |
| 4032 | 24.0±0.3 | 0.40±0.1 | 1.75±0.1 | 11.50±0.1 | 1.50+0.1/-0 | 1.50±0.1 | 1500 pcs |
| SPEC | E±0.5 | F±0.5 | W±0.2 | T1±0.3 | T2±0.3 | A+0/-2 | N±3.0 | D±0.3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 (3225) | 2.3 | 10.75 | 16.4 | 2.2 | 2.2 | φ380 | φ100 | 13.3 |
| 24 (4032) | 2.3 | 10.75 | 24.4 | 2.2 | 2.2 | φ380 | φ100 | 13.3 |
| 贴片尺寸 | 纸箱尺寸 (mm) | 盘/箱 | 元件/盘 | 元件/箱 |
|---|---|---|---|---|
| 3225 | 420×420×250 | 11 | 1500 | 16500 |
| 4032 | 420×420×200 | 6 | 1500 | 9000 |
在包装规格方面:3225规格产品采用16mm载带,4032规格产品用24mm载带,每盘均为1500pcs;包装纸箱尺寸方面,3225规格产品为1500pcs×11卷共16500pcs,4032规格产品为1500pcs×6盘共9000pcs。
充电头网总结
充电头网了解到,松田推出的贴片型压敏电阻在保证性能与高可靠性的同时突破插件压敏电阻局限,通过高集成度与小型化设计,轻松嵌入轻量化产品。该系列产品规格多样,可以灵活适配消费电子、工业控制及汽车电子等场景需求,为工程师与厂商提供高效、可靠的电路保护方案,同时为产品设计提供更多思路。
松田在电子元器件领域深耕多年,具备深厚的行业底蕴与持续的创新精神,在陶瓷电容、薄膜电容、热敏电阻、贴片Y电容以及压敏电阻等多个细分领域均展现出非凡的实力与广泛的市场影响力,松田致力于为客户提供高效且绿色环保的电子元器件解决方案,携手厂商共创绿色未来。
相关阅读:
1、正浩、隆鑫两家知名户外电源品牌齐选松田元件 正浩、隆鑫两家知名户外电源品牌齐选松田元件
2、松田电子推出贴片式NTC热敏电阻器,可用于消费电子、工业设备等领域实现产品小型化 松田电子推出贴片式NTC热敏电阻器,可用于消费电子、工业设备等领域实现产品小型化
3、百款设备的共同选择,一文看懂松田元件历年拆解案例 百款设备的共同选择,一文看懂松田元件历年拆解案例